इतर इन्सुलेशन उपचार प्रक्रियेच्या तुलनेत, इलेक्ट्रिक हीटिंग डिप वार्निशचे फायदे काय आहेत?

मोटर उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, विंडिंग इन्सुलेशन प्रक्रिया सतत बदलली आणि अपग्रेड केली गेली.VPI व्हॅक्यूम प्रेशर डिपिंग उपकरणे बहुतेक मोटर उत्पादक आणि दुरुस्ती कंपन्यांसाठी मानक कॉन्फिगरेशन प्रक्रिया बनली आहेत.पारंपारिक विसर्जन आणि ठिबक विसर्जन प्रक्रिया मोटार उत्पादन उद्योगांमध्ये तुलनेने दुर्मिळ आहे आणि फक्त काही लहान मोटार दुरुस्तीच्या दुकानांमध्ये अस्तित्वात आहे.

पारंपारिक विंडिंग इन्सुलेशन उपचार प्रक्रियेमध्ये प्रीहीटिंग, डिपिंग आणि वाळवणे या तीन चरणांचा समावेश होतो.बहुतेक प्रीहिटिंग आणि कोरडे करण्यासाठी उच्च तापमान ओव्हन वापरतात, जे तीन भिन्न आणि सतत काम करतात.उपकरणे संयोजन.परंतु कोणतीही प्रक्रिया वापरली जात असली तरीही, अपवादाशिवाय काही संभाव्य समस्या आहेत, जसे की:(1) खराब उपचार प्रभाव आणि खराब देखावा गुणवत्ता;(२) रंगाचे अस्थिर प्रमाण आणि गर्भधारणा करणाऱ्या पेंटचे असमान वितरण;(3) लोखंडी कोरच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावरील अवशिष्ट पेंट साफ करणे कठीण आहे आणि साहित्य आणि मजुरांची किंमत जास्त आहे;आणि भाग आणि घटकांमध्ये हस्तक्षेप करण्याची समस्या आहे;(3) प्रक्रिया आणि प्रक्रिया खंडित झाल्यामुळे पर्यावरणीय प्रदूषण आणि भौतिक कचरा होतो;(4) बेकिंग वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, भट्टीच्या असमान तापमानामुळे, गरम केलेले भाग असमानपणे गरम केले जातात आणि अगदी दर्जेदार बिघाड जसे की स्थानिक जळजळ देखील होते.

मी नुकतेच इंटरनेट ब्राउझ केले आणि इलेक्ट्रिक हीटिंग डिपिंग पेंट क्युरिंगच्या प्रक्रियेबद्दल मला माहिती मिळाली.हा माझा व्यवसाय आहे, म्हणून मी संबंधित साहित्य वाचतो;जेव्हा मी एका मित्राशी संवाद साधला तेव्हा मला इलेक्ट्रिक हीटिंग डिपिंग पेंट प्रक्रियेची प्राथमिक माहिती देखील मिळाली, जी एक प्रकारची पारंपारिक विसर्जन प्रक्रिया आहे.अत्यावश्यक सुधारणा, या प्रक्रियेचे विशेष वैशिष्ट्य म्हणजे गरम करणे योग्य आहे, म्हणजेच फक्त वळणाचा भाग गरम केला जातो आणि बुडविण्याच्या प्रक्रियेमुळे लोखंडी कोरची पृष्ठभाग प्रदूषित होणार नाही, ज्यामुळे बुडविण्याची गुणवत्ता सुनिश्चित होते आणि स्वच्छतेमध्ये प्रभावीपणे सुधारणा होते. उत्पादन.व्यवहार्यता

इलेक्ट्रिक हीटिंग डिपिंग उपकरणांचे तांत्रिक फायदे आहेत: (1) उपकरणे लहान क्षेत्र व्यापतात आणि उत्पादन लॉजिस्टिकनुसार लवचिकपणे व्यवस्था केली जाऊ शकते;प्रक्रिया लवचिक आहे, आणि उत्पादन संस्था सोपे आहे;कामगार बचत;(२) हे सतत मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि स्टेटरच्या प्रवाहासाठी योग्य आहे (३) थ्री-फेज एसी हीटिंग पद्धतीचा अवलंब केला जातो, हीटिंग अधिक एकसमान आहे, वेग वेगवान आहे आणि उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे;इलेक्ट्रिक हीटिंग तापमान अचूकपणे नियंत्रित करते आणि पेंट सामग्री अचूकपणे नियंत्रित केली जाते;लाखेची गाठ काढून टाका किंवा लाखाची गाठ कमी करा;(5) कूलिंग यंत्रानंतर, स्टेटर थेट पुढील प्रक्रियेत हस्तांतरित केले जाऊ शकते.

या प्रक्रियेमुळे विंडिंगवर टांगलेल्या पेंटचे प्रमाण आणि क्यूरिंग इफेक्ट याची खात्री करता येते आणि त्याच वेळी ऑपरेशन दरम्यान पेंट बुडविण्याचे नुकसान कमी होते;पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचतीच्या दृष्टीकोनातून, त्याचे एक विशिष्ट प्रोत्साहन मूल्य आहे.